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自吸泵系列
自吸泵适用于石油行业、陆地油库、油罐车的理想产品,并适合于作船用货油泵、舱底泵和压载泵及机器冷却水循环等,分别输送汽油、煤油、柴油、航煤等石油产品和海水、清水,介质温度-20℃-80℃,如改用耐腐蚀机械密封和不锈钢材质还可适用于化工、制药、酿造、电镀、印染、造纸、电力矿山等,是一种高效节能油泵。
产品中心

无密封自控自吸泵


 

产品概述
无密封自控自吸泵简称自控自吸泵,具有耐温、耐压、耐磨、"一次引流"、"终身自吸"等多种功能。目前生产不锈钢、增强聚丙烯、铸钢、铸铁等多种材质的自控自吸泵系列整机,五种不同造型共五千余种规格。自控自吸泵在电子、电力、化工、冶金、医药、食品、电镀、环保、消防、市政、净水、国防军工、纺织印染、采掘、选矿、民用建筑等行业中广泛适用。

 

不同造型的用途特点

长方型、圆锥型无密封自控自吸泵为您提供了不同安装形式的选择余地;防爆型无密封自控自吸泵适用于易燃、易爆环境;户外型无密封自控自吸泵借助安全的立体户外罩,在露天作业的情况下,有效的防雨、防雾、防潮、防湿;推车移动型无密封自控自吸泵可将水泵推移到您所需要的任何工位上作业。

规格型号 转速 流量 总 扬程 配套功率 允许吸深 吸液口径 出液口径 整机重量
类别代码 材质代号 型号 r/min m3/h kw ≤m mm  mm  kg
1—5 T.G.PP.BXG 16WFZB-A 2900 0.75 8 0.75 2.5 16 10 75
1.1 6.5
1.5 5.5
1—5 T.G.PP.BXG 32WFZB-A 2900 4.5 13 1.5 3 32 25 99
6.5 10.5
9 8
1—5 T.G.PP.BXG 40WFZB-A 2900 6.5 25 4 4 40 32 140
8.5 23
10 21
1—5 T.G.PP.BXG 40WFZB-A1 2900 13.5 18 3 4 40 32 140
5 15
8 13
1—5 T.G.PP.BXG 40WFZB-A2 2900 10 11 2.2 4 40 32 125
14 8
1—5 T.G.PP.BXG 50WFZB-A 2900 7.5 28 5.5 5 50 40 205
12.5 26
15 24.5
1—5 T.G.PP.BXG 50WFZB-A1 2900 10.5 20.5 3 5 50 40 170
1—5 T.G.PP.BXG 50WFZB-AD 1450 5 11 1.5 4 50 40 149
6.3 10
7.5 9
1—5 T.G.PP.BXG 50WFZB-AD1 1450 10 6 1.5 4 50 40 149
1—4 T.G.BXG 50WFZB-B 2900 10 40 11 5 50 40 215
11 38
15 35
1—4 T.G.PP.BXG 50WFZB-B1 2900 7 33 7.5 5 50 40 205
12 31
15 29
1—5 T.G.PP.BXG 50WFZB-B2 2900 10 26.5 4 5 50 40 185
1—5 T.G.PP.BXG 50WFZB-B3 2900 5 15 2.2 4 50 40 150
6.4 14
7.5 12.5
1—4 T.G.BXG 50WFZB-C 2900 8.5 58 15 5 50 40 240
12 56
15 54
1—4 T.G.BXG 50WFZB-C1 2900 11 46 7.5 5 50 40 215
10 40
1—5 T.G.PP.BXG 50WFZB-CD 1450 5 19 3 4 50 40 170
6 18
8 17
1—4 T.G.BXG 50WFZB-E 2900 7.5 82 22 5 50 40 260
12 80
15 75
1—4 T.G.BXG 50WFZB-E1 2900 12 68 18.5 5 50 40 250
11 62
10 55
1—5 T.G.PP.BXG 50WFZB-E2 2900 6.3 25 3 4 50 40 170

 

规格型号 转速 流量 总扬程 配套功率 允许吸深 吸液口径 出液口径 整机重量
类别代码 材质代号 型号 r/min m3/h m kw ≤ m mm mm kg
1—5 T.G.PP.BXG 65WFZB-A 2900 15 27 7.5 4 65 50 260
20 26
25 24
1—5 T.G.PP.BXG 65WFZB-A1 2900 21 20 5.5 4 65 50 260
1—5 T.G.PP.BXG 65WFZB-AD 1450 7 12 3 4 65 50 200
12 11
15 9
1 — 4 T.G.BXG 65WFZB-B 2900 15 41 11 5 65 50 270
25 38
30 36
1 — 5 T.G.PP.BXG 65WFZB-B1 2900 20 26 7.5 5 65 50 250
1 — 5 T.G.PP.BXG 65WFZB-BD 1450 10 16 4 5 65 50 230
12 14
15 13
1 — 4 T.G.BXG 65WFZB-C 2900 15 58 18.5 5 65 50 280
25 56
30 52
1 — 4 T.G.BXG 65WFZB-C1 2900 22 45 15 5 65 50 265
1 — 5 T.G.PP.BXG 65WFZB-C2 2900 7.5 19 4 5 65 50 240
12.5 18
15 17
1 — 4 T.G.BXG 65WFZB-E 2900 15 82 30 5 65 50 450
25 80
30 78
1 — 4 T.G.BXG 65WFZB-E1 2900 21 64 18.5 5 65 50 340
20 55
1 — 5 T.G.PP.BXG 65WFZB-E2 2900 7.5 27.5 7.5 5 65 50 280
12.5 26
15 24.5
1 — 4 T.G.BXG 65WFZB-F 2900 15 127 45 5 65 50 485
25 125
30 123
1 — 4 T.G.BXG 65WFZB-F1 2900 18 108 45 5 65 50 485
21.5 95
23.5 85
1 — 4 T.G.BXG 65WFZB-F2 2900 7.5 38 7.5 5 65 50 270
12.5 37
15 36
1 — 4 T.G.BXG 65WFZB-F3 2900 9 30 5.5 5 65 50 260

 

规格型号 转速 流量 总扬程 配套功率 允许吸深 吸液口径 出液口径 整机重量
类别代码 材质代号 型号 r/min m3/h M kw ≤ m mm mm kg
2 — 4 T.G.PP.BXG 80WFZB-A 2900 30 28 11 6 80 65 380
50 26
60 24
70 20
2 — 4 T.G.PP.BXG 80WFZB-AD 2900 15 11.5 4 4 80 65 305
25 11
30 10.5
38 9
2 — 4 T.G.BXG 80WFZB-B 2900 40 40 15 5 80 65 395
50 38
60 35
65 28
2 — 4 T.G.PP.BXG 80WFZB-BD 1450 15 15 5.5 5 80 65 340
25 14
30 13
35 11
2 — 4 T.G.BXG 80WFZB-C 2900 30 59 22 5 80 65 460
50 55
60 52
2 — 4 T.G.BXG 80WFZB-C1 2900 45 46 15 5 80 65 400
40 38
2 — 4 T.G.PP.BXG 80WFZB-C2 2900 15 19 7.5 5 80 65 320
25 18
30 17
2 — 4 T.G.PP.BXG 80WFZB-CD 1450 21 14 5.5 5 80 65 340
25 12
2 — 4 T.G.BXG 80WFZB-E 2900 30 84 37 5 80 65 480
50 80
60 76
2 — 4 T.G.BXG 80WFZB-E1 2900 30 60 18.5 5 80 65 400
40 50
2 — 4 T.G.PP.BXG 80WFZB-E2 2900 15 27 11 5 80 65 380
25 26
30 24
2 — 4 T.G.PP.BXG 80WFZB-E3 2900 22 22 5.5 5 80 65 300
20 18
2 — 4 T.G.BXG 80WFZB-F 2900 30 128 55 5 80 65 580
50 125
60 120
2 — 4 T.G.BXG 80WFZB-F1 2900 26 103 45 5 80 65 530
30 95
40 80
2 — 4 T.G.BXG 80WFZB-F2 2900 15 38 11 5 80 65 380
25 36
30 35
2 — 4 T.G.BXG 80WFZB-F3 2900 21 34 11 5 80 65 380

 

规格型号 转速 流量 总扬程 配套功率 允许吸深 吸液口径 出液口径 整机重量
类别代码 材质代号 型号 r/min m3/h m kw ≤ m mm mm  kg
2 — 4 T.G.PP.BXG 100WFZB-A 2900 60 30 18.5 5 100 80 560
100 26
110 22
120 20
2 — 4 T.G.PP.BXG 100WFZB-AD 1450 30 12 7.5 5 100 80 450
40 11
50 10
60 9
2 — 4 T.G.BXG 100WFZB-B 2900 60 40 22 5 100 80 580
80 36
100 32
120 28
2 — 4 T.G.PP.BXG 100WFZB-BD 1450 30 15 11 5 100 80 520
40 14
50 13
68 11
2 — 4 T.G.BXG 100WFZB-C 2900 45 55 37 5 100 80 630
80 48
100 45
2 — 4 T.G.BXG 100WFZB-C1 2900 75 40 30 5 100 80 605
85 35
2 — 4 T.G.BXG 100WFZB-C2 2900 40 20 11 5 100 80 520
50 19
60 18
2 — 4 T.G.BXG 100WFZB-C3 2900 40 16 7.5 5 100 80 500
45 15
2—4 T.G.BXG 100WFZB-E 2900 60 87 55 5 100 80 720
80 80
100 75
2—4 T.G.BXG 100WFZB-E1 2900 80 60 45 5 100 80 680
100 51
2—4 T.G.PP.BXG 100WFZB-E2 2900 30 26 11 5 100 80 530
50 25
55 24
2—4 T.G.PP.BXG 100WFZB-E3 2900 62 22 11 5 100 80 , 530
58 18
2—4 T.G.BXG 100WFZB-F 2900 60 133 90 5 100 80 965
80 125
100 120
2—4 T.G.BXG 100WFZB-F1 2900 80 108 75 5 100 80 820
90 90
100 80
2—4 T.G.BXG 100WFZB-F2 2900 30 40 15 5 100 80 550
50 38
60 36
2—4 T.G.PP.BXG 100WFZB-F3 2900 46 23 11 5 100 80 530
 

故障与排除

(一)水泵部分

故 障 产 生 原 因 排 除 方 法
电机不传 1.电机已损坏; 2.电源不通; 1.修复或更换电机; 2.检查接通电源。
水泵不出液 1.引流量不足;
2.吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气;
3.引流口或放空口拼帽不紧,或拼帽内没有垫圈;
4.容器或液池内无液。
逐一检查,针对排除。
流程、扬程(压力)不达标 1.电压过低,额定转速达不到;
2.电机反转;
3.底部滤网堵塞,过流不足;
4.吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气,影响水泵真空度;
5.容器或液池内液量太少,时而吸进空气。
逐一检查,针对排除。
电机与水泵连接部位渗漏 1.启动瞬间渗漏,正常运行后现象消失;
2.运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏,或实际扬程、压力与该水泵参数差异大)。
1.引流液灌注过满,不属故障;
2.检查密封装置是否损坏,重新计算实际工作压力是否超过该泵规定参数;如密封装置已损坏,请考虑修理或更换:如压力参数差异过大,请考虑重新选型或调整实际工作压力。

 

(二)自控装置部分

故 障 产 生 原 因 排 除 方 法
自控状态水泵不能启动 1.某只传感器接触不良:
2.传感器上、下限或上、下端安装颠倒;
3.电机或保险丝已损坏:
4.容池内无液,传感器不作用。
1.恢复传感器良好接触:
2.正确安装传感器,请参考“安装、操作示意图”(一)或(三);
3.修复电机或保险丝;
4.检查池液情况。
水泵不能自动停车 1.某只传感器已损坏,产生误动作;
2.液体中有颗粒卡塞传感器浮球.迫使其误动作。
1.更换已损坏的传感器;
2.冲洗传感器浮球,使其恢复灵活。
自动与手动无法转换 1.某只按钮已损坏。 更换已损坏的按钮
手动状态水泵不能启动 1.手动按钮已损坏; 2.电机或保险丝已损坏。 1.更换已损坏手动按钮;
2.修复电机或保险丝。
连接管漏气,水泵不能形成真空,不吸液 1.控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长,腐蚀松动,造成漏气
2.密封垫片老化,活塞封闭不严
1.在连接丝扣上增加密封胶带,使之不漏气或更换已腐蚀的连接管;
2.更换密封垫片;
3.将控制阀两侧螺丝松开,调节密封垫片的间隙至合适位置,再将螺丝固定。

 


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